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企業動力能耗管理系統

發布日期:2010/7/4 18:42:41瀏覽次數:9940

1、企業動力能耗管理系統包括專家變量節能控制技術,相控節能技術等節能技術控制層面和大電量設備耗能綜合評價系統等監視指令層面,其中:
(1)、節能控制技術層面包括:

  • 專家變量節能控制技術:
        利用專家庫技術和變頻執行機構,對注塑機,空壓機,風機等企業動力使用設備進行節能控制,使生產用大電量設備有高的效率和低的耗電量水平,此項技術由于使用了專家庫體系,節能率可達到25%-50%,還具備延長設備使用壽命,降低電網沖擊等優點。
  • 相控節能控制技術:
        利用優秀的運算決策技術實時調節設備的輸出轉距與負荷需求精確匹配,實現所“供即所需”的柔性化能量管理模式;該技術特別適合負荷變化大且速度不變化的設備,其綜合節電率可達20%-40%,并可大幅度降低無功損耗。
    (2)、節能監視指令層面包括:
  • 動力設備耗能綜合評價系統:
        由于生產設備耗電量大,該系統對其耗能進行監視審計,對節能效果進行追蹤,同時對用能情況進行平衡使設備在有限時段能耗效率達到最佳狀況。
2、專家變量節能控制系統
(1)、原理(針對注塑機,不同動力設備有不同的控制模式)
HD-D-系列節能控制系統具有高節電,高性能,強功能,高可靠性,操作簡單等特點。

 
 

(2)、自動調節輸出功率
    傳統定量泵注塑機通常在需要改變負載流量和壓力時,是用閥門調節,能量以壓力差的形式損耗在閥門上;HD-D-注塑機節能控制系統根據注塑機工作過程中的流量及壓力信號,不斷調整電機的轉速;由上圖可知,只要改變轉速N則流量Q成比例變化,而功率P以立方的形式迅速變化,當轉速為原來一半,軸功率僅為額定值的1/8,其節電效果顯著;從而使電機在整個負荷變化的范圍內功率消耗達到最低值。顯而易見,采用調速控制來替代閥門節是實現節能的有效途徑。

  • 功率因數自動補償
  • 電機軟起動
  • 無節流能量損失
  • 改回流式調節為容積式調節
  • 注塑機油泵馬達原有Y-△啟動線路維持不變
  • 注塑機液壓系統及微電腦控制系統維持不變
  • 壓力及流量調節方式維持不變
  • 工頻/節能轉換,確保故障時正常生產

3、宏達高效相控節能系統
(1)、原理
    達高效相控節能系統相當于在異步電動機與電網之間加一個能量管理控制器,它通過功率因數取樣電路,實時檢測異步電動機運行的功率因數,判斷異步電動機的運行負荷和效率狀態,然后通過全自動相控芯片快速(速度為1/100秒)調整可控硅的導通角,從而改變異步電動機的端電壓、輸入電流,使異步電動機運行在最佳狀態,達到節電目的。 此項技術節電率達到25%以上。
    宏達相控技術系統采用閉環反饋系統進行優化控制,通過實時測量電動機的電壓與電流波形,由于電動機是一感性負載,其電流與電壓波形通常存在一相位差,該相位差的大小與其負載的大小有關。相控系統將實際相位差與依據電動機特性的理想相位差進行比較,并依此來控制SCR可控硅整流橋觸發角,以給電動機提供優化的電流和電壓,以便及時調整輸入電機的功率,實現“所供即所需”。
    相控技術采用了可控硅半導體與集成芯片檢測與控制觸發系統來實現無觸點開關功能,其檢測和控制集成芯片的高速處理特性和SCR的快速反應特點,使得相控器裝置能自動處理各種工況下的電動機動態特性,且有軟啟動、節能、優化運行及保護等特性。

 

(2)、產品應用范圍
    宏達高效相控節能系統已廣泛應用于汽車、機械、輕工、石化等行業,對沖床、壓床、注塑機、油壓機、液壓拉伸機、抽油機、電動縫紉機等設備進行節電控制,取得了良好的節電效益。

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